Distillation sur simulateur dynamique. Conduite, analyse, remèdes aux incidents pouvant se produire.

RAPPEL DES BASES NECESSAIRES

• Volatilité
• Domaines d’équilibre liquide-vapeur des corps purs et mélanges
• Bilans matière et thermique des colonnes/variables de procédé permettant l’ajustement des bilans
• Technologies liées à la distillation

CAS D’UNE COLONNE CONTINUE

• Descriptif du simulateur
• Systèmes de régulation étudiés
  • avec régulation de température sur plateau sensible
  • avec régulation du débit d’un produit
• Réaction des systèmes de régulation face à des perturbations / retour aux spécifications
  • variation du débit d’alimentation
  • variation de la composition de l’alimentation
  • variation de la température de l’alimentation
  • variation de la température de l’alimentation
  • variation de la pression de fonctionnement de la colonne
  • variation des niveaux thermiques des fluides de réfrigération et de chauffage
• Démarrage de la colonne - Optimisation de la position de l’alimentation
• Existence de points de fonctionnement multiples, points stables, points instables, rôle de la régulation
• Analyse des problèmes liés aux matériels

CAS D’UNE COLONNE BATCH

• Descriptif de l’installation et du cas étudié
• Définition des objectifs (pureté des produits, taux de récupération, dépense énergétique, temps de batch)
• Etude des moyens d’action sur le taux de reflux de la colonne
• Mise en route
• Réglage initial de la chauffe
• Hold-up de la colonne incidence possible sur la production des « inters »
• Mise en ligne de la régulation de température de tête
• Adaptation du débit de soutirage
• Suivi des qualités de produits/choix du moment d’aiguillage vers la capacité des inters
• Arrêt et bilan de l’opération
• Critique du design de l’installation